當(dāng)前位置:上海天普分析儀器有限公司>>氣相色譜儀>>氣相色譜儀配件>> TP-600微型裂解進(jìn)樣器
1 使用范圍
TP-600微型裂解進(jìn)樣器可與各種型號的氣相色譜儀配套使用。該系統(tǒng)主要用于高聚物、大分子樣品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的定性、定量檢測。使用該裝置可免除氣相色譜法中繁雜的樣品前處理過程,且作為一種特殊的色譜分析樣品前處理手段,以其簡便、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)在石油化工、環(huán)境保護(hù)、生物醫(yī)藥、法庭科學(xué)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。
儀器外觀如圖1-1所示:
圖1-1 TP-600型微機(jī)化裂解進(jìn)樣器外觀圖
注釋:1、裂解進(jìn)樣器主機(jī) 2、裂解池 3、裂解進(jìn)樣器氣路箱 4、氣相色譜儀
2 主要技術(shù)參數(shù)
2.1 裂解池溫度范圍: 室溫以上10~600℃,以增量10℃任設(shè)。
2.2 裂解室升溫速率: 15℃/S。
2.3 裂解室溫控時(shí)間: 0.1min~999min任設(shè)
2.4 7寸真彩觸摸屏,內(nèi)置10個(gè)可保存方法文件
2.5 分析結(jié)果重復(fù)性: ≤2%。(聚苯乙烯二聚體)。
2.6 外形尺寸: 400mmX160mmX400mm (長X寬X高)。
2.7 最大功率: 300W。
二 安裝
本章詳細(xì)說明了TP-600型微機(jī)化裂解進(jìn)樣器的使用條件﹑安裝程序及注意事項(xiàng),在安裝前請仔細(xì)閱讀本章內(nèi)容并按規(guī)定的程序操作。
1 拆箱檢查
儀器到達(dá)之后,首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,通過對外面包裝箱檢查,判斷運(yùn)輸過程中是否有損壞現(xiàn)象。在拆箱時(shí),如果發(fā)現(xiàn)儀器損壞,應(yīng)首先通知運(yùn)輸單位,然后通知銷售、制造廠商,制定相關(guān)應(yīng)對方案。
用戶收到儀器應(yīng)對照裝箱單或配件清單進(jìn)行檢查,如有差異,請立即與廠商聯(lián)系。
2 儀器使用條件(安裝前準(zhǔn)備)
2.1 環(huán)境條件
a 環(huán)境溫度: 10~35℃
b 相對濕度: ≤85%
c 室內(nèi)不得有易燃易爆及腐蝕性氣體,不得有強(qiáng)烈的空氣對流
d 儀器主控機(jī)箱應(yīng)放置平穩(wěn),裂解室應(yīng)安裝穩(wěn)固
2.2 電源要求
a 工作電壓: ~ 220±22V
b 工作頻率: 50±0.5Hz
c 工作電流: ≥10A
d 地線要求:要求電源接地良好
2.3 氣源要求
載氣純度:99.995%;載氣入口壓力:≥0.3MP。
3 安裝和連接
3.1 安放位置
安放位置的環(huán)境要求參見本章第2.1條。
本儀器與色譜儀配合使用,在裂解室進(jìn)樣針可直接插入色譜儀進(jìn)樣口,再將裂解進(jìn)樣器氣路箱固定在色譜儀進(jìn)樣口頂板,不可松動。
3.2 電源安裝檢查
按本章第2.2條要求認(rèn)真檢查接入電源,如果不符合要求,請更換。
3.3 氣源安裝檢查
氣源的要求見本章第2.3條的規(guī)定;由于裂解進(jìn)樣器是與色譜儀連機(jī)使用的,所以請使用與色譜儀相同氣源。
3.4 裂解器池體與色譜儀的連機(jī)
TP-600微型裂解進(jìn)樣器的裂解室可與任何型號的國內(nèi)或國外色譜儀連接。其步驟如下:
1. 首先將裂解進(jìn)樣針與裂解池體通過螺母緊密連接。如圖3-1。
2. 再將裂解室進(jìn)樣針插入色譜儀進(jìn)樣器中。調(diào)整支架位置使池體呈水平位置,讓護(hù)針帽覆蓋色譜儀進(jìn)樣口散熱帽,固定氣路箱底板。
3. 裂解器載氣入口接頭位于裂解氣路箱左側(cè),可根據(jù)需要和色譜儀載氣氣路相連或通過載氣切換閥再與載氣氣路相連,請將載氣管路接到相應(yīng)的接頭上。
三 儀器操作
當(dāng)儀器電源安裝檢查合格,系統(tǒng)氣路連結(jié)完畢后,即可進(jìn)行系統(tǒng)啟動。
1.系統(tǒng)檢漏
TP-600型微機(jī)化裂解進(jìn)樣器在出廠前都已經(jīng)過檢漏試驗(yàn),故對本儀器的氣路系統(tǒng)不需重新檢測;因?yàn)楸緝x器與色譜儀器配套使用,所以請仔細(xì)檢查從高壓鋼瓶減壓閥出口到儀器氣路入口的接頭、管路系統(tǒng),并應(yīng)保證色譜儀氣路系統(tǒng)無泄漏,另外請檢查色譜儀進(jìn)樣器進(jìn)樣墊有無漏氣,如已損壞請更換。
2.調(diào)節(jié)流量
打開載氣鋼瓶高壓開關(guān),調(diào)節(jié)裂解器上控制載氣的穩(wěn)壓閥旋鈕,使其表頭指示的壓力值大于色譜儀的柱前壓,按色譜儀上安裝的檢測器的種類調(diào)節(jié)載氣流量。
3.設(shè)定色譜儀工作狀態(tài)
根據(jù)您所使用的檢測器種類、色譜柱和要分析的樣品類型設(shè)定好色譜儀的分析方法,保證色譜儀進(jìn)入工作準(zhǔn)備狀態(tài)。
4.設(shè)定裂解進(jìn)樣器工作條件
打開裂解進(jìn)樣器的電源開關(guān)(后面),通過觸摸顯示屏設(shè)定相關(guān)裂解參數(shù)病保存至方法文件,再調(diào)用該方法文件。
5.放置樣品
當(dāng)裂解室溫度達(dá)到設(shè)定值后,儀器顯示“就緒”狀態(tài)時(shí),將裝有待測樣品的樣品石英舟放入裂解室石英管中,順時(shí)針擰好密封栓。
6.進(jìn)樣分析
按下顯示屏主界面“開始”按鍵,儀器開始按設(shè)定條件工作。
儀器自動按照方法文件設(shè)置相關(guān)溫度和時(shí)長進(jìn)行自動執(zhí)行樣品的吹掃、解析、進(jìn)樣、清洗及二次分析的準(zhǔn)備等過程。
四.儀器結(jié)構(gòu)
本章說明了TP-600型型裂解進(jìn)樣器的工作原理、鍵盤功能和操作、氣路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),為了幫助您正常操作本儀器,請仔細(xì)閱讀有關(guān)部分。
1.工作原理
a. 通過裂解室瞬間可控高溫的加熱作用,使固態(tài)高聚物大分子樣品發(fā)生裂解反應(yīng)而產(chǎn)生單體(氣態(tài)),不同的高聚物具有不同的鏈節(jié)結(jié)構(gòu),通過分析裂解產(chǎn)生的特征產(chǎn)物,可以達(dá)到對原高聚物進(jìn)行鑒定檢測的目的。
b. 根據(jù)不同樣品的質(zhì)量、形態(tài)、結(jié)構(gòu)來設(shè)定相應(yīng)的裂解溫度及裂解時(shí)間,對于標(biāo)準(zhǔn)樣品,可以參照標(biāo)準(zhǔn)裂解產(chǎn)物譜圖及所給定的試驗(yàn)條件。
2 鍵盤功能說明與操作
2.1、主界面:
2.2、開機(jī)上電即進(jìn)入“準(zhǔn)備中...”狀態(tài),按照“準(zhǔn)備溫度”設(shè)定的溫度升溫、保持;達(dá)到并保持在“準(zhǔn)備溫度”后,狀態(tài)指示顯示“就緒”字樣。
2.3、狀態(tài)在“就緒”下,可以按下“運(yùn)行”(否則按運(yùn)行無動作),運(yùn)行時(shí)間開始計(jì)時(shí);此時(shí)狀態(tài)顯示“吹掃中。。。”,吹掃結(jié)束進(jìn)入“運(yùn)行中”狀態(tài),溫度按照“解析溫度”設(shè)定值升溫;溫度達(dá)到設(shè)定值進(jìn)入“解析中”狀態(tài);解析結(jié)束后進(jìn)入“正在進(jìn)樣”;進(jìn)樣結(jié)束后進(jìn)入“正在清洗”狀態(tài);清洗結(jié)束后狀態(tài)回到“準(zhǔn)備中。。。”,程序按照“準(zhǔn)備溫度”設(shè)定的溫度降溫、保持,“運(yùn)行時(shí)間”、“解析時(shí)長”、“進(jìn)樣時(shí)長”、“清洗時(shí)長”計(jì)時(shí)歸零,進(jìn)入到下一次分析準(zhǔn)備的準(zhǔn)備狀態(tài)。
2.4、任何時(shí)候按“停止”按鈕,系統(tǒng)執(zhí)行“準(zhǔn)備中。。。”狀態(tài)參數(shù)。
2.5、按下“方法”按鈕,進(jìn)入到下面界面:
2.6、在方法設(shè)置界面按“編輯”按鈕,進(jìn)入到下面頁面:
點(diǎn)擊空白處設(shè)置對應(yīng)參數(shù),設(shè)置完成后點(diǎn)擊“保存/返回”按鈕,返回上一層界面,在方法設(shè)置界面點(diǎn)擊“使用”按鈕,系統(tǒng)將該方法的內(nèi)容發(fā)送到主界面顯示,再點(diǎn)擊“保存/返回”按鈕返回到主界面。
3、 氣路連接示意圖:
4、 電路連接示意圖:
五 常見故障分析
1 裂解譜圖很小或不出峰 原因可能是氣路系統(tǒng)漏氣,請
檢查色譜儀和裂解器的密封墊
2 裂解譜圖重現(xiàn)性差 樣品量差別過大
3 樣品的高沸點(diǎn)組分靈敏 裂解池體溫度過低
度低或消失
4 裂解譜圖雜峰過多 裂解室溫度過高或樣品不潔
5.儀器電氣系統(tǒng)故障,請聯(lián)系廠商。
六 質(zhì)量三包原則
本儀器按照購買合同約定之三包原則負(fù)責(zé)產(chǎn)品的維護(hù)維修。